在电缆成缆工序中，绕包带的选择一直是一个值得关注的课题。过去，很多厂家使用PVC带作为线芯的绑扎材料，但现在高强无纺布正悄然取而代之。为什么？

数据很说明问题。有电缆厂曾做过对比：无纺布的抗张强度远高于PVC带，而伸长率远低于PVC带。这意味着无纺布能够承受更大的绕包张力而不变形，同时不会像PVC带那样——夏季塑性增加易拉长导致松散，冬季脆性增加易拉断导致停产。

生产效率的提升也非常明显。每盘无纺布的长度通常比同尺寸的PVC带长约1/3，换盘停车时间减少约25%。无纺布柔软且不起皱，即便局部有褶皱也不影响下道工序的挤出质量。在电缆生产中，减少一次断带意味着节约10-15分钟的停机时间，累积下来效益惊人。

更重要的是高强无纺布在成缆包带时能够使缆芯更加紧密圆整。绝缘线芯成缆后包绕无纺布，可以有效防止缆芯在弯曲时松散或变形，为后续挤出护套打下良好基础。而PVC带由于受温度影响大，绕包质量不稳定，直接影响挤出工序的稳定性。

成本方面，无纺布的比重比压花点子无纺布轻50%左右，厚度更薄、柔性更好，且价格低于再生黑色PVC带。在材料成本、生产效率和质量稳定性三重优势下，高强无纺布替代PVC带已是大势所趋。